工业齿轮油按照应用场合不同分为闭式工业齿轮油和开式工业齿轮油。顾名思义，闭式齿轮油应用在闭式齿轮箱中;开式齿轮油适用于无齿轮箱或有半封闭式齿轮箱 的低速重负荷齿轮设备。闭式齿轮油粘度商标以40℃运动黏度分类，而开式齿轮油是以100℃运动黏度分类的。

中负荷工业齿轮油的选用首要应考虑以下几个要素：

1.温度:温度下降时，光滑油会变稠。温度上升时，则会变稀。因此在低温条件下需求低粘度的光滑油，而在高温条件下则需求厚重的油以避免金属与金属之间的干摩擦。低温选粘度号小的稀油，高温选粘度号大的稠油;一起还须考虑齿轮油的倾点应比环境温度低3—5℃。

2.速度:滑动和转动的速度越快，齿轮间挤进光滑剂的时间就越少。一起在高速运作下光滑油更易结块变厚。因此：低速用高粘度(稠油)，高速用低粘度油(稀油)。

3.载荷:稠油更能抵挡重载荷及冲击载荷。除了粘稠的油，加有压添加剂的油可以在同等的粘度下为齿轮提供更好的维护，例如长城光滑油公司出产的L-CKD重负荷工业齿轮油。

4.冲击负荷：例如由引擎发出的律动力，这就需求比较厚重的油以防油膜的瞬间碎裂而产生的鸿沟光滑，因为只有少的光滑油可留下。在这种情况下，需求一种含有压添加剂(EP)的光滑油。

5.齿轮类型:使用直齿、斜齿、人字齿和伞齿轮副时，滑动和转动会产生有用的油膜形成然后减缓啮合的轮齿间的直接接触。在涡轮涡杆和双曲面齿轮等非相等轴传动设备上，相对滑动运作的方向不利于维持油膜。在这此传动设备上，往往大量出现光滑。因此，在涡轮涡杆设备和大偏心量的双曲齿轮传动设备上需求仍为厚重的油。当这些传动设备受到重负和高压时，就要挑选具有的高强油膜特性(高粘度)、光滑性、光滑性或甚至压添加剂的光滑油。